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Al giorno d'oggi, l'applicazione di apparecchiature meccaniche è molto popolare e vari settori hanno coinvolto contenuti relativi all'automazione meccanica.

Per le aziende di stampaggio a iniezione, “il tempo è denaro”.

Se vuoi miglioraregrucce di plasticaefficienza di produzione,

quindi deve correre contro il tempo, utilizzare apparecchiature robotiche a velocità più elevata, più flessibili e con carico maggiore per automatizzare la produzione, migliorando così l'efficienza produttiva.

L'utilizzo di manipolatori per macchine per lo stampaggio a iniezione può far fronte alle sfide di un elevato turnover della manodopera,tempi di consegna ridotti e funzionamento sicuro.

Inoltre, il robot può garantire la coerenza del ciclo operativo, migliorare la qualità ed essere più sicuro.

Per il mercato e il cliente esigente, il nsFabbrica di casanon solo espandendo nuove officine standard,

ma anche utilizzando i manipolatori per collaborare con le nostre macchine ad iniezione per i nostriappendi abitiproduzione di massa.

Ha migliorato l'efficienza produttiva della nostra fabbrica.

Parliamo dei vantaggi dei manipolatori.

1. Alta sicurezza:L'uso del manipolatore evita il pericolo di lesioni alle mani dovute a guasti o operazioni errate della macchina per lo stampaggio a iniezione,

così come gli incidenti industriali causati da negligenza o affaticamento dei lavoratori.Soprattutto per macchine di stampaggio a iniezione più grandi.

2. Tempo di ciclo stabile:l’output determina gli interessi a lungo termine.

Lo stesso impianto, le stesse attrezzature e le stesse condizioni, grazie alla stabilità del ciclo produttivo, l’utilizzo dei robot aumenterà virtualmente ilgrucceproduzione.

3. Alta efficienza:Può fissare il tempo di produzione di ciascun prodotto di stampo e lo stesso tempo di plastificazione, tempo di iniezione, tempo di mantenimento della pressione, tempo di raffreddamento,

e i tempi di apertura e chiusura dello stampo possono facilmente migliorare la resa del prodotto.

4.Risparmiare materie prime:Il tempo per il ritiro del personale è incerto,che potrebbero causare il restringimento e la deformazione del prodotto

(se il tubo del materiale è surriscaldato, sprecherà materie prime se deve essere reiniettato).

Il manipolatore estrae ad un orario fisso, quindi la qualità è stabile.

5. Prevenire danni alla muffa:Se il lavoratore non riesce a ritirare ilgrucce per abiti in plasticacon successo, il bloccaggio dello stampo causerà danni allo stampo.

Se il manipolatore non riesce a estrarre ilappendiabiticon successo, si allarma e si ferma automaticamente.

6. Risparmio di manodopera:Il manipolatore preleva il prodotto e lo posiziona sul nastro trasportatore o sul tavolo di ricezione.

Solo una persona deve occuparsene oppure una persona può guardare due o più macchine per lo stampaggio a iniezione contemporaneamente, il che può far risparmiare manodopera.

7. Migliorare la qualità del prodotto:Il manipolatore adotta ventose senza modello per esercitare una forza uniforme, il tempo di bloccaggio è fisso e la temperatura dello stampo è normale,

che può ridurre il tasso di difetto dei prodotti e migliorare notevolmente la qualità dei prodotti.

8. Migliorare la competitività:utilizzare manipolatori per migliorare l'immagine dell'officina,

garantire la qualità, calcolare con maggiore precisione la produzione e migliorare la competitività dell'impresa.

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Orario di pubblicazione: 17 giugno 2022
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