Hoy en día, la aplicación de equipos mecánicos es muy popular y varias industrias han involucrado contenido relacionado con la automatización mecánica.
Para los procesadores de moldeo por inyección, “el tiempo es oro”.
si quieres mejorarperchas de plasticoeficiencia de producción,
luego debe correr contra el tiempo, utilizar equipos robóticos de mayor velocidad, más flexibles y de mayor carga para automatizar la producción, mejorando así la eficiencia de la producción.
El uso de manipuladores para máquinas de moldeo por inyección puede hacer frente a los desafíos de la alta rotación laboral,plazos de entrega más cortos y operación segura.
Además, el robot puede garantizar la coherencia del ciclo de operación, mejorar la calidad y ser más seguro.
Para el mercado y los clientes exigentes, nuestroFábrica de tiempo en casano solo ampliando nuevos talleres estándar,
pero también utilizando los manipuladores para cooperar con nuestras máquinas de inyección para nuestroperchas de ropaproducción en masa.
Mejora la eficiencia de producción de nuestra fábrica.
Hablemos de las ventajas de los manipuladores.
1. Alta seguridad:El uso del manipulador evita el peligro de lesiones en las manos debido a fallos de la máquina de moldeo por inyección o funcionamiento incorrecto.
así como los accidentes industriales causados por negligencia o cansancio de los trabajadores.Especialmente para máquinas de moldeo por inyección más grandes.
2. Tiempo de ciclo estable:la producción determina los intereses a largo plazo.
En la misma planta, el mismo equipo y las mismas condiciones, debido a la estabilidad del ciclo de producción, el uso de robots prácticamente aumentará laperchasproducción.
3. Alta eficiencia:Puede fijar el tiempo de producción de cada producto del molde y el mismo tiempo de plastificación, tiempo de inyección, tiempo de mantenimiento de presión, tiempo de enfriamiento,
y el tiempo de apertura y cierre del molde puede mejorar fácilmente el rendimiento del producto.
4.Ahorre materias primas:El momento de salida del personal es incierto,lo que puede causar contracción y deformación del producto.
(Si el tubo de material se sobrecalienta, desperdiciará materia prima si es necesario volver a inyectarlo).
El manipulador saca a una hora fija, por lo que la calidad es estable.
5. Evite daños por moho:Si el trabajador no saca elperchas de plásticoexitosamente, la sujeción del molde causará daños al molde.
Si el manipulador no logra sacar elperchascorrectamente, emitirá una alarma y se detendrá automáticamente.
6. Ahorro de mano de obra:El manipulador saca el producto y lo coloca sobre la cinta transportadora o la mesa receptora.
Sólo una persona necesita cuidarlo o una persona puede vigilar dos o más máquinas de moldeo por inyección al mismo tiempo, lo que puede ahorrar mano de obra.
7. Mejorar la calidad del producto:El manipulador adopta ventosas sin patrón para ejercer una fuerza uniforme, el tiempo de sujeción es fijo y la temperatura del molde es normal.
lo que puede reducir la tasa de defectos de los productos y mejorar en gran medida la calidad de los productos.
8. Mejorar la competitividad:utilizar manipuladores para mejorar la imagen del taller,
garantizar la calidad, calcular con mayor precisión la producción y mejorar la competitividad de la empresa.
Welcome to contact us for any business discussion.Email : carey@hometimefactory.com
Hora de publicación: 17-jun-2022